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皮托管泵
皮托管泵
? 流量：~110m3/h
? 揚(yáng)程：~1900 m
? 轉(zhuǎn)速：2950~6800r/min
? 設(shè)計(jì)壓力：~25MPa
? 使用溫度：-40℃?288℃
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詳細(xì)說(shuō)明
概述：
HXK旋殼泵，又稱皮托管泵。是突破新型理論分析、設(shè)計(jì)、制造三道難關(guān)后，研制岀的一種全新概念的葉片及殼體與液體同步旋轉(zhuǎn)的泵產(chǎn)品。其轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)子蓋、葉輪帶動(dòng)液體同步旋轉(zhuǎn),消除了一般小流量、高揚(yáng)程離心泵諸如高速泵、多級(jí)泵存在的量值很大的圓盤(pán)摩擦損失,具有比高速泵、多級(jí)泵高得多的效率。同時(shí)，由于密封只承受進(jìn)口壓力，密封壽命長(zhǎng)；軸承只承受很小的軸向力和徑向力、不受密封損壞后泄露介質(zhì)的污染，軸承壽命長(zhǎng)。性能曲線是一個(gè)從最大流量到關(guān)死點(diǎn)連續(xù)上升的曲線，水力性能平穩(wěn)；易損件只有機(jī)械密封和0型圈，備件少、維修費(fèi)用低， 通用性及互換性強(qiáng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，是一種替代高速泵、多級(jí)泵的高科技產(chǎn)品。
皮托管泵的結(jié)構(gòu)圖：
1、進(jìn)液管 （ 聯(lián) 接 頭 ） 2、機(jī)械密封 3、出液管 （ 側(cè) 進(jìn) 側(cè) 出 時(shí) ）
4、轉(zhuǎn)鼓蓋（葉輪） 5、集液管（皮托管） 6、轉(zhuǎn)鼓 7、主軸 8、軸承座 9、保護(hù)蓋
結(jié)構(gòu)：
該泵由轉(zhuǎn)子、集液管、軸承座部件、外殼體和進(jìn)出液管等部分組成。軸承座部件與常規(guī)離心泵相同。過(guò)流件葉輪和轉(zhuǎn)子腔連成一體，用螺栓固定在主軸上構(gòu)成轉(zhuǎn)子部件。轉(zhuǎn)子腔的外圍
有外殼體起保護(hù)作用，用螺栓固定在軸承座上。外殼體的右端蓋上固定進(jìn)液管和出液管。核心件集液管固定在出液管上，從軸線伸到接近轉(zhuǎn)子腔的圓筒內(nèi)壁處。該泵僅在葉輪入口與進(jìn)液管之間設(shè)有機(jī)械密封，用于密封泵的進(jìn)口低壓力。
工作原理：
要加壓的液體從進(jìn)液管進(jìn)入葉輪，因葉輪高速回轉(zhuǎn)而獲得動(dòng)能，液體從葉輪外圍沿軸向進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔的外圍。然后從位于轉(zhuǎn)子腔最外圍的集液管入口進(jìn)入。因集液管的橫截面積逐步擴(kuò)大，液體流速逐步降低，從而將液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。最后從出液管排出高壓液體。由于葉輪與轉(zhuǎn)子腔連為一體同步回轉(zhuǎn)，因此液體在獲得動(dòng)能的過(guò)程中，無(wú)圓盤(pán)摩擦損失，這就是該新型泵比相同低比轉(zhuǎn)數(shù)的高速泵和多級(jí)離心泵效率高很多的根源所在。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
皮托管泵以其獨(dú)特的泵理論為基礎(chǔ)和特殊的加工手段，使之具有如下特點(diǎn)：
（1） 效率高，運(yùn)行費(fèi)用低。旋殼泵效率比相同流量和揚(yáng)程的高速泵高，泵的運(yùn)行費(fèi)用降低。
（2） 可靠性高，維修費(fèi)用低。低壓端機(jī)封設(shè)計(jì)，較小的轉(zhuǎn)子徑向力和軸向力，增加了機(jī)械密封和軸承的使用壽命。易損件較少且拆裝容易，降低了維修費(fèi)用。
（3） 初次投資費(fèi)用較低。在小流量高揚(yáng)程的使用工況下，旋殼泵成本具有明顯優(yōu)勢(shì)。
（4） 調(diào)節(jié)流量方便。旋殼泵揚(yáng)程流量曲線平坦，不存在通常低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵的駝峰現(xiàn)象，因此容易對(duì)泵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在不同流量時(shí)工作穩(wěn)定。
（5） 備件費(fèi)用低。旋殼泵系列產(chǎn)品易損件較少，零部件的通用性和互換性很高，降低了備件庫(kù)存費(fèi)用。
性能參數(shù)：
流量：~110m3/h
揚(yáng)程：~1900 m
轉(zhuǎn)速：2950~6800r/min
設(shè)計(jì)壓力：~25MPa
使用溫度：-40℃?288℃
發(fā)電行業(yè)：清洗泵、燃料泵、鍋爐給水泵
造紙行業(yè): 高壓噴淋、高壓噴射
石油化工：工藝流程泵、炷液輸送、廢液輸送
其它行業(yè)：其它使用高速泵、多級(jí)泵的場(chǎng)合
HXK旋殼泵，又稱皮托管泵。是突破新型理論分析、設(shè)計(jì)、制造三道難關(guān)后，研制岀的一種全新概念的葉片及殼體與液體同步旋轉(zhuǎn)的泵產(chǎn)品。其轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)子蓋、葉輪帶動(dòng)液體同步旋轉(zhuǎn),消除了一般小流量、高揚(yáng)程離心泵諸如高速泵、多級(jí)泵存在的量值很大的圓盤(pán)摩擦損失,具有比高速泵、多級(jí)泵高得多的效率。同時(shí)，由于密封只承受進(jìn)口壓力，密封壽命長(zhǎng)；軸承只承受很小的軸向力和徑向力、不受密封損壞后泄露介質(zhì)的污染，軸承壽命長(zhǎng)。性能曲線是一個(gè)從最大流量到關(guān)死點(diǎn)連續(xù)上升的曲線，水力性能平穩(wěn)；易損件只有機(jī)械密封和0型圈，備件少、維修費(fèi)用低， 通用性及互換性強(qiáng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，是一種替代高速泵、多級(jí)泵的高科技產(chǎn)品。
皮托管泵的結(jié)構(gòu)圖：
1、進(jìn)液管 （ 聯(lián) 接 頭 ） 2、機(jī)械密封 3、出液管 （ 側(cè) 進(jìn) 側(cè) 出 時(shí) ）
4、轉(zhuǎn)鼓蓋（葉輪） 5、集液管（皮托管） 6、轉(zhuǎn)鼓 7、主軸 8、軸承座 9、保護(hù)蓋
結(jié)構(gòu)：
該泵由轉(zhuǎn)子、集液管、軸承座部件、外殼體和進(jìn)出液管等部分組成。軸承座部件與常規(guī)離心泵相同。過(guò)流件葉輪和轉(zhuǎn)子腔連成一體，用螺栓固定在主軸上構(gòu)成轉(zhuǎn)子部件。轉(zhuǎn)子腔的外圍
有外殼體起保護(hù)作用，用螺栓固定在軸承座上。外殼體的右端蓋上固定進(jìn)液管和出液管。核心件集液管固定在出液管上，從軸線伸到接近轉(zhuǎn)子腔的圓筒內(nèi)壁處。該泵僅在葉輪入口與進(jìn)液管之間設(shè)有機(jī)械密封，用于密封泵的進(jìn)口低壓力。
工作原理：
要加壓的液體從進(jìn)液管進(jìn)入葉輪，因葉輪高速回轉(zhuǎn)而獲得動(dòng)能，液體從葉輪外圍沿軸向進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔的外圍。然后從位于轉(zhuǎn)子腔最外圍的集液管入口進(jìn)入。因集液管的橫截面積逐步擴(kuò)大，液體流速逐步降低，從而將液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。最后從出液管排出高壓液體。由于葉輪與轉(zhuǎn)子腔連為一體同步回轉(zhuǎn)，因此液體在獲得動(dòng)能的過(guò)程中，無(wú)圓盤(pán)摩擦損失，這就是該新型泵比相同低比轉(zhuǎn)數(shù)的高速泵和多級(jí)離心泵效率高很多的根源所在。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
皮托管泵以其獨(dú)特的泵理論為基礎(chǔ)和特殊的加工手段，使之具有如下特點(diǎn)：
（1） 效率高，運(yùn)行費(fèi)用低。旋殼泵效率比相同流量和揚(yáng)程的高速泵高，泵的運(yùn)行費(fèi)用降低。
（2） 可靠性高，維修費(fèi)用低。低壓端機(jī)封設(shè)計(jì)，較小的轉(zhuǎn)子徑向力和軸向力，增加了機(jī)械密封和軸承的使用壽命。易損件較少且拆裝容易，降低了維修費(fèi)用。
（3） 初次投資費(fèi)用較低。在小流量高揚(yáng)程的使用工況下，旋殼泵成本具有明顯優(yōu)勢(shì)。
（4） 調(diào)節(jié)流量方便。旋殼泵揚(yáng)程流量曲線平坦，不存在通常低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵的駝峰現(xiàn)象，因此容易對(duì)泵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在不同流量時(shí)工作穩(wěn)定。
（5） 備件費(fèi)用低。旋殼泵系列產(chǎn)品易損件較少，零部件的通用性和互換性很高，降低了備件庫(kù)存費(fèi)用。
性能參數(shù)：
流量：~110m3/h
揚(yáng)程：~1900 m
轉(zhuǎn)速：2950~6800r/min
設(shè)計(jì)壓力：~25MPa
使用溫度：-40℃?288℃
發(fā)電行業(yè)：清洗泵、燃料泵、鍋爐給水泵
造紙行業(yè): 高壓噴淋、高壓噴射
石油化工：工藝流程泵、炷液輸送、廢液輸送
其它行業(yè)：其它使用高速泵、多級(jí)泵的場(chǎng)合
